Станок №5 Плазма (реинкарнация №2)

После появления станков №3 и №4 станок №2 был немного разобран и забыт на 2 года. И вот пришла реинкарнация т.е. перерождение из фрезерного в плазморезку или пришло сделать то что задумывалось с самого начала, т.к. изначально я хотел плазморезку а получил фрезер, теперь опять будет плазморезка. От старого станка используем раму и поперечную балку ноги и стол будут переделаны. Но никакого троссового привода. Рейка и шестерня - это будет правильный выбор.
Сначала изготавливаю двигательные блоки. Зубчатые шкивы и детали блоков изготавливаю на своем №4. С легкостью вырезаем детали из дюралюминия. Зубчатые шкивы вырезал фрезой диаметром 2 мм длиной 10 мм. Прилегание ремня к шестерне идеальное.

 Готовый двигательный блок устанавливаем на поперечную балку.

Вместо крепления шпинделя устанавливаем крепление плазморежущего резака.

 Резак будет иметь подвижную каретку для поиска поверхности листа. При касании листа резаком, каретка двигается и срабатывает датчик. Сигнал поступает в компьютер и обнуляется значение по оси Z.
  Аналогичные двигательные узлы устанавливаются по двум сторонам поперечной балки. Скорость холостых перемещений 10 м/мин.

Установлены концевые датчики на осях, установлен резак. Доделываем стол и готовимся к запуску плазмы в работу.











Ну вот плазма уже в строю. Кромсаем нержавку толщиной 40 мм.

 А вот и качество реза. Толшина 40 мм нержавеющей стали. Аппарат плазморежущий Hypertherm 105.

Проект показал себя удачно. Но это все было задумано как тренировочный экземпляр. Поэтому в скором будущем будет построен новый станок с большим рабочим полем.