Первый станок обозначил для меня путь, и теперь есть желание двигаться этим путем.
Все также наполненный желанием создать свое дело на каждом изделии связанным с делом оставляю логотип.
С печатными платами пришлось учиться, ошибаться и начинать с начала. Для кого то это может быть мелочь, но для меня это опять же некоторое открытие.
Гигантомания помутила мой мозг и решил я создать большой станок. Сначала это была задумка плазморезки с ЧПУ без понятия как и каким образом все работает. Но ведь глаза боятся а руки делают, поэтому был дан старт:
Финансов не было вообще поэтому решено было делать тросовый привод. Вариант привода придумывался прямо на ходу.
Ну что ж, денег на плазму нет, поэтому прикрепил бормашинку и пытаюсь что-то резать. И вот он момент, когда фреза вырезает что то похожее на изделие. Радости полные штаны. )))
Вот здесь видно хорошо станок. Узнаю насколько кривой стол. На фото видно из чего сделана ось Y, а сделана она из чего было, т.е. из старого кульмана и прочего хлама.
Поняв что денег на плазму у меня в скором времени не будет, была попытка изготовить флюгер из сендвича (с двух сторон алюминий, внутри пластик).
Аппарат подвергся модернизации, изменились направляющие оси Y и был установлен в качестве шпинделя фрезер вместо ранее стоявшей бормашинки. Так же была изготовлена система пылеудаления, сделанная из пылесоса и канализационной трубы.
Все также наполненный желанием создать свое дело на каждом изделии связанным с делом оставляю логотип.
Гигантомания помутила мой мозг и решил я создать большой станок. Сначала это была задумка плазморезки с ЧПУ без понятия как и каким образом все работает. Но ведь глаза боятся а руки делают, поэтому был дан старт:
Финансов не было вообще поэтому решено было делать тросовый привод. Вариант привода придумывался прямо на ходу.
Ну что ж, денег на плазму нет, поэтому прикрепил бормашинку и пытаюсь что-то резать. И вот он момент, когда фреза вырезает что то похожее на изделие. Радости полные штаны. )))
Вот здесь видно хорошо станок. Узнаю насколько кривой стол. На фото видно из чего сделана ось Y, а сделана она из чего было, т.е. из старого кульмана и прочего хлама.
Поняв что денег на плазму у меня в скором времени не будет, была попытка изготовить флюгер из сендвича (с двух сторон алюминий, внутри пластик).
Так же модернизации подверглась электроника станка. Изготовил мощные драйверы, опторазвязку, блок питания и вот теперь уже нормальная электронная составляющая станка:
С новой электроникой получилось разогнать станок до 12 м/мин. На одном из форумов даже тему такую создал: http://www.cncmasterkit.ru/forums/viewtopic.php?f=23&t=1200
а вот одно видео из той темы:
Ну вот уже какие то более сложные изделия...
Может быть и результат, но все это денег не приносило. Были потуги предложить это мебельщикам, но увы никого это не заинтересовало, а самому делать готовый продукт с применением данного станка еще не был готов. Но вот один раз появился заказ и довольно приличный, надо было вырезать накладки на мебель. После некоторых мучений и попыток изготовления, понял что до качества далеко и что тросовый привод станка причина плохого качества. Правильнее сказать что тросовый привод не годится для для фрезерного станка. В итоге было принято решение учесть ошибки, отбросить старое и сделать новое... Началась постройка СNC №3...
Комментариев нет:
Отправить комментарий